

|
|
1922
17. decembra 1922 sa zlúčili závody „Výroba strojov München – Moosburg GmbH a „Závod Moosburg“ na výrobu poľnohospodárskych strojov" STEINBOCK AG" Moosburg.
Na začiatkoch sa vyrábali poľnohospodárske stroje ako sejačky a šrotovacie stroje. Názov "Steinbock" pochádza z ústnych tradíciíí znamení, jedného z najstarších štyroch zakladajúcich členov. |


|
|
1925
Po 2-ročnom pobyte v USA prevzal Dr. Michael Schottenhamel vedenie podniku. Na základe skúseností z oblasti automatizácie a racionalizácie pohybu materiálu sa výroba nasmerovala na produkciu zdvihákov a rámcových zdvihákov. Technické vedenie závodu v tom istom roku prevzal diplomovaný inžiner Jakob Leof.
|

|
|
1929
Zameranie výroby na zdviháky a nízkozdvižné vozíky. Podnik zamestnáva 122 zamestnancov. |

|
|
1933
Pri jednej príležitosti objavil tento inzerát lipský veľtrh. Dôrazne sa ukázalo, že podnik je pripravený v najvyššej miere vysvetliť témy týkajúce sa „ vplyvu materiálu a logistiky“ |

|
|
1934
Steinbock je celosvetový špičkový výrobca zdvihákov.
|

|
|
1939
Otvorenie prvej učňovskej dielne. Adekvátne vzdelanie poskytnuté kvalifikovanými pracovníkmi na základe personálnej politiky. |

|
|
1940
Výraz "Steinbock-rodina“ vyjadruje zmysel pracovného prostredia a sociálnych služieb podniku.
Na obrázku je zobrazená závodná jedáleň. |

|
|
1943
Prvý vzor elektrického vozíka v Nemecku sa vyrobil v Moosburgu. V dôsledku vojnových udalostí sa vozík nezačal vyrabáť seriovo.Závod zamestnáva 300 pracovníkov. |

|
|
1949
Po menovej reforme došlo opäť k dopytu a vývoju vysokozdvižných vozíkov. Elektrické vozíky prvej generácie sa začíňajú vyrábať sériovo. |

|
|
1951
Steinbock vyvíja a produkuje prvé prídavné zariadenia pre vysokozdvižné vozíky. Na obrázku je zobrazený elektrický vozík s bočným posuvom. |

|
|
1953
Spalovacie vysokozdvižné vozíky sa zahŕňajú do výrobného programu. Vtedy boli známe pod označením „Wackelarsch“, ktoré boli licenciou firmy Irion.
|

|
|
1954
Prvý „skutočný“ Steinbock-dieslový vozík opúšťa závod. Vozík s dieslovým pohonom, 18 PS a nosnosť 1000 kg. Vozík sa dodáva do firmy Herkules-pivovar, Kassel a používa sa tam 2 desaťročia. Do polovice 90-ich rokov zostal vozík nezvestný a v rámci výročných aktivít v roku 1997 sa opäť objavuje. Dnes sa vozík nachádza v závode Moosburg a je ešte stále plnefunkčný. |

|
|
1955
Legendárny "Piccolift" sa zahŕňa do sériovej výroby. Mimoriadne kompaktný elektrický trojkolesový vozík, ktorý je možné v súčastnosti používať.
|

|
|
1956
"Vysokozdvižný vozík je len tak dobrý ako aj jeho servis“ – Steinbock pracuje na vybudovaní a vylepšení zákaznických služieb |

|
|
1957
Vývoj prvých autožeriavov pre nákladné vozidlá.
|

|
|
1960
Steinbock zriaďuje ďalšiu pobočku v írskom Galwayi, kde sa začínajú vyrábať elektrické vozíky.
"Triolift" je „veľký brat“ „Piccoliftu“, ktorý ponúka vylepšenú nosnosť elektrického trojkolesového vozíka. |

|
|
1961
V Rodingu sa zriaďuje ďalšia pobočka a dochádza k presunu výroby paletovacích vozíkov a krídlových dverí.
|

|
|
1965
Dieselový vozík "Synchrolift" so špeciálnym vybavením pre využitie v tehelni. |

|
|
1967
V tomto období sa začína využívať moderný test vyklápania. Každý vozík sa pred dodávkou otestuje a zistia sa hodnoty bezpečnosti. |

|
|
1968
Pre zložky a dĺžku testu sa zriaďuje plnoautomatický kruhový test. Vozíky pod označením „Peklo Moosburgu“ sa podrobujú tvrdým testom. |

|
|
1971
Majiteľ firmy Dr. Michael Schottenhamel náhle umiera.
Steinbock dodáva pre švajčiarsku armádu veľkú zákazku na špeciálne terénne vozíky. |

|
|
1972
Steinbock významnou mierou prispieva k organizácii letných Olympiských hier v Mníchove. Vozíky sa využívajú pri montáži a demontáži rôznych druhov športov ako aj zdvíhacích plošín pre televízne kamery. |

|
|
1976
Vývoj skladovej a systémovej techniky. Na základe elektrického vozíka "Triolift" sa vyvíja prvý vysokoregálový zakladač, známy pod označením "Depotlift". Prvý takýto vozík sa predáva do firmy Siemens v Rodachu a ešte sa využíva. |

|
|
1977
S podporou Ministerstva vnútra pre výskum a technológie vzniká výskumný projekt na tému „Ergonomická organizácia pracoviska a Redukcia hluku a vibrácie vysokozdvižných vozíkov“. Výskumom získané výsledky sa využívajú ako poklad pre výrobu moderných kabín pre vodičov dnešnej generácie. |

|
|
1980
"Eurosprint" je prvý spalovací vozík, ktorého „hranica zvuku“ nedosahuje 80dB(A). |

|
|
1983
Steinbock je podnikom medzinárodnej Boss-skupiny s dielňami v Anglicku, Nemecku a Španielsku. Spoločne ponúka najširší výrobný program vozíkov, ktorý zahŕňa jednoduché ručné paletizačné vozíky ako aj 50 tonové kontajnerové vozíky. |

|
|
1984
Zmena distribučnej a servisnej siete obchodným zastúpením so zameraním na exklusívneho obchodníka. Vybudovanie ponúk služieb špecializovaných na vozíky.
|

|
|
1990
Vybudovanie Servisného centra v Stammwerku Moosburg s centrálnym skladom na náhradné diely, servisnou dielňou a školiacimi miestnosťami pre predaj a servis zákazníkom |

|
|
1994
Steinbock je prvý výrobca vozíkov v Nemecku certifikovaný podľa ISO 9000.
|

|
|
1994
Prevzatie prostredníctvom firmy Jungheinrich |

|
|
1995
Položenie základného kameňa pri novostavbe závodu.
|

|
|
1997
Uzavretie podnikovej štruktúry podniku a otvorenie nových výrobných zariadení. 75. výročie firmy s rôznymi podujatiami s mottom „ Rok Steinbocku“ |

|
|
2000
Okrem certifikátu o kvalite podľa ISO 9001 udeľuje TÜV podniku aj certifikát zodpovedajúci životnému prostrediu podľa ISO 14001 |

|
|
2002
1. august, Zmena štatutu firmy na Jungheinrich Moosburg GmbH |

|
|
2003, január
Rozhodnutie anglického Leightona Buzzarda o premiestnení výroby spalovacích vozíkov do Moosburgu |

|
|
2003, 7.august
50. výročie Jungheinrich |
| |
|
2006
Založenie centra na repasáciu jazdených zariadení v Drážďanoch |
| |
|
2007
10 rokov od založenia firmy Jungheinrich Slovensko |
| |
|
2007
Otvorenie centrálneho skladu náhradných dielov pre strednú a východnú Európu v Bratislave |
| |
|
2007
Výroba 50 000. elektrického vysokozdvižného vozíku s technikou 48V |
| |
|
2008
Otvorenie nového sídla spoločnosti Jungheinrich Slovensko v Senci |